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70平方铜线搭接超声波线束焊接机焊接视频

超声波金属焊接原理超声波金属焊接是在19世纪30年代偶然发现的。当时在做电流点焊电加超声振动试验时,发现不通电流也能焊接上,因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早,但是到目前为止,其作用机理还不是很清楚。
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       超声波金属焊接原理超声波金属焊接是在19世纪30年代偶然发现的。当时在做电流点焊电加超声振动试验时,发现不通电流也能焊接上,因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早,但是到目前为止,其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊,但有区别,超声波焊接时间很短,局部焊接区温度低于金属的再结晶温度;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小得多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段,切向振动除去金属表面的氧化物,并使粗糙表面的突出部分产生反复的微焊、变形和破坏而使接触面积增大,同时使焊区温度升高,在焊件的界面处产生塑性变形。在接触压力的作用下,相互接近到原子引力能够发生作用的距离时,即形成焊点。目前较为公认的一种对超声波金属焊接原理的解释为:焊接金属材料时,由超声波发生器产生超生频率振动电流,再由换能器利用逆压电效应使之转换成弹性机械振动能,并通过声学系统向焊件输入。两被焊工件的接触界面在静压力和弹性振动能量的共同作用下,通过摩擦、温升和变形,使氧化膜或其他表面附着物被破坏,并使纯净界面之间金属原子无限接近,产生结合与扩散,实现可靠连接。 

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