超声波线束焊接机具有高效，低耗能，易操作的特点。整个焊接过程仅1-2秒钟。它可以用于工厂生产的大量焊接需求，铜编织线焊接过程的瞬间会因其电流的高功率反应而消耗的电能。通常待机状态很少。超声波焊接线束过程没有熔化。超声波线束机的能量仅相当于电阻焊接的1-30。换句话说，使用功率为3KW的超声波线束机完成电阻焊需要90KV才能完成的工作，因此工作成本也很明显。
超声波线束焊接机的技术要求
1、 超声波振幅连续可调。由于超声波能量在线束厚度方向会存在衰减，对于越厚的线结，需要的焊头振幅就越大。超声波振幅连续可调，还可避免不同面积的电线表面变色。同一台机器，在焊接1mm²和焊接25mm²线束时，振幅参数基本要相差30%。
2.线头夹具的缝隙要求：≦0.02mm。超声波焊接是高能量密度的，缝隙大，会导致卡线。
3.质量控制软件。要求机器对每个焊点进行质量评估：在任何情况下，将焊接错误，在任何情况下，将线缺少，并发出警告。还要求超声波焊接具有能量控制模式。
超声波线束焊接机的结构特征
1.机器的有机箱，导柱，更换器，气动系统，PC电路和底模。
2.声组件由交换器和焊头组成。更换器使用压电振子，其功能是将电能转换为机械振动。变换器类别比电路中的变压器更具变压器的作用，并具有机械阻尼变换和振幅放大作用。焊头是根据焊接要求和焊接形状设计的。它还具有二级阻抗变换和振幅放大作用。从结构和形状的角度来看，焊头并不复杂，但需要好的设计，好的材料和良好的加工技术。形状复杂，尺寸较大的焊头通常由制造厂设计。
3.气压系统气压系统由压缩空气为动力，通过电磁阀切换电路，促进气缸活塞并驱动焊头上下运动。用调压阀控制气压大小，并用单向节流阀控制升降速度。
4。控制电路控制焊接过程。控制面板上的功能性按钮能依照电焊不一样的目标布置电焊的时间，响应时间，接着踏下脚踏按钮，自动焊接机将自行实现电焊历程。
5。超声检查输出大功率反应器为声零部件供应输出大功率。考虑到电焊历程中声零部件的串联谐振和抗阻将造成巨大变动，为此超声检查输出大功率扩声器一定要兼具自行监测频次的专业能力，输出大功率兼具载荷自动调节的专业能力。NC-3000超声波金属材料焊接机运用他做好振动;相位差法自行频次监测;平稳振速把控。
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