超声波铜线线束焊接机富珀蘑机的设计要求
1.满足一定的工艺范围
任何一台暗磨机床所能完成的加工零件类理、零件尺寸、毛坯形式和工艺工序都是有 一定范围的。例如,一台通用超声明磨机可以完成一定尺寸范围内的各种零件(包括回转 体零件和非回转体零件)的粗所、半精用和精形工序加工而专用超声琦磨机只能完成一 个或几个零件(如回转体零件)的粗玲、精用工序。一般来说,工艺范围越窄,机床结构可 较简单,容易实现自动化生产率也高。逋用超声毋磨机是在试图以最少的品种规格,经济 地满足国民经济各部门需要的指导思想下规定工艺范围的。专用超声殆磨机的工艺范围, 主要根据用户的实际情况、工件的特点和生产批量决定。
也有一些特殊形状的零件,虽然批量不大.但使用通用超声波铜线线束焊接机琦磨机或不能满足质量要 求,或占用一台通用翘声玷蘑机,很不合算,也要设计一台专用超声布磨机.这时其工艺范 围则与批蛍无关,主要从保证零件加工质量和简化机床方面考虑。
2.保证加工精度和表面质
用超声波铜线线束焊接机磨机应保证被加工零件的加工精度相表面质量,并能在长时间内(机床寿命范围内)保持精度和表面质量。零件的加工精度和表面质景,是由机床、夹具、磨具、参数、环境条件和操作者等方面因素决定的。就机床方面来说,要保证被加工零件的加 工精度和表面质量,机床本身就必须具备定的几何精度、传动精度和动态精度。
机床K时间保持其合格精度的性能,称为机床精度保持性。精度保持性差的原因,是 主要零件耐磨性差和丈承零件的变形。
机床K时间保持其合格精度的性能,称为机床精度保持性。精度保持性差的原因,是 主要零件耐磨性差和丈承零件的变形。
3.有足高的生产率和自动化程度
合理选择寿磨参数,采用超硬磨料油石,最大限度地缩短机动时间和辅助时间,都可 以提高生产率。采用多所蘑头机床,可以成倍提高生产率。
采用主动测量装置、微机控制、油石自动胀开和收缩机构、机械手(用于装卸工件)等 先进技术,可以提高机床自动化程度。
采用主动测量装置、微机控制、油石自动胀开和收缩机构、机械手(用于装卸工件)等 先进技术,可以提高机床自动化程度。
4.操作维修方便,使用安全可靠
机床的操纵、观察、调整和磨具应方便省力。机床维护简单,部件便于拆装•易于査找 故障进行修理,并便于安装和运输。
使用安全包悟:操作者的安全,误动作的防止,超载的保护,有关动作的互锁以及对故 障或废品的报警,
对超声波布磨装置来说,超声波发生器应具有频率肖动跟踪或声跟踪功能,以保证超声 振动系统始终工作在谐振频率E,获得最大的声功率输出,同时,不再需要人为调整振动 频率,操作简单。超声琦磨装置应能在8h内或16h内间断或连续工作,不出故障,可靠性 高。
使用安全包悟:操作者的安全,误动作的防止,超载的保护,有关动作的互锁以及对故 障或废品的报警,
对超声波布磨装置来说,超声波发生器应具有频率肖动跟踪或声跟踪功能,以保证超声 振动系统始终工作在谐振频率E,获得最大的声功率输出,同时,不再需要人为调整振动 频率,操作简单。超声琦磨装置应能在8h内或16h内间断或连续工作,不出故障,可靠性 高。
5.提高“三化”程度
“三化”指的是超声血磨机床品种系列化、零部件通用化和零件标准化。提高“三化” 程度,对发展机床品种、规格、数量与质量,对于机床的制造、使用与修理,对于降低机床成 本等方面,都有十分重要的意义。
机床的“三化”之间有着密切的关系,零部件通用化依赖于产品系列化,而通用化和 标准化又推动系列化。只有产品系列化才能使通用化和标准化有可靠的基础。
机床的“三化”之间有着密切的关系,零部件通用化依赖于产品系列化,而通用化和 标准化又推动系列化。只有产品系列化才能使通用化和标准化有可靠的基础。
6.降低机床荣声
机床噪声会损伤人的听觉器官、知觉和生理功能,是一种公害,必须采取措施予以降 低。昉磨机床的噪声应控制在85dB以下。
超声波金属焊接机诳磨机的主要噪声源是液压泵、珀磨头的往复运动换向时的冲击、电气和主动 測景装置中的放气等。
超声波金属焊接机诳磨机的主要噪声源是液压泵、珀磨头的往复运动换向时的冲击、电气和主动 測景装置中的放气等。
7.大限度地降低机床成本
在确定方案、设计图纸、选用材料、琴件制造和装配等各个环节都应力求降低成本。 机床设计的要求还有外形美观,占地面积小,不漏油、不漏气、不漏水电气绝缘性好.
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