超声波焊接机的分类（1）

       超声波焊接机分为超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机。今天给大家介绍一下金属焊接机吧！
       在外界压力作用下，在两个相互紧压在一起的金属丧面分界面上，引进超声波振动，经过很短的时刻，就能把它们焊接起来，这便是超声金属焊接机。
        超声波焊接机是多种进程一起作用的。根据具体条件的不同,各种进程所起的作用也不-样,表向粗糙处的羯性变形和暴露纯金属的懈怠进程、机械粘连、接触区的温度有所提高,起首要作用.
1.釆用两个超宙振荡体系进行超声波点焊
超声波焊接设备釆用上、下两个超声振荡体系.上振荡体系的共振频率为27kHz.下振动体系的共振频率为20kHz,两台超声波发生器的输出电功率为3kW。由空气压缩机提供焊接时所需的接触压力。这种装备可焊铝件的厚度约为10mm,焊点强度抵达麻料自身强度，
2.釆用两个超声撮动体系进行超声波环焊
超声波环焊设备与超声波点焊设备底子相同，仅仅用凹形焊头替代了点焊焊头，可焊直径为 】8mm、厚度为0. 5〜1mm的铝、碳素钢和不锈钢环。
3.超声波搭接焊
超声金属焊接机搭接焊设备由一个无源的上振荡体系和一个27kHz的下振荡体系、一个压紧焊件的液压缸和焊接夹具组成27kHz的下振荡体系由一个径向到纵向的振荡方向变换器和六个错钛淡铅压电换能器40mm组成。第一个焊件夹在上、下振荡体系中心做超声振荡，第二个焊件置于第一个焊件粗对接的方位并由夹具夹紧、由液压紅供给焊接所需的静压力，即可进行焊接6〜10mm厚的铝板、6mm原的钢板和铝板，焊接强度约为200MPa。焊接铝和铝一铜焊件需输入功率3kW/cmkW/m焊接防蚀铝和防蚀铝 --铜焊件需输入功率7kW/cM、9kW/cm，。超声波产生器的最大输出电助率可达lOOkW,
4.导线的超声波陋合振荡焊接
超声复合振荡焊接是由两个超声振荡体系在相互笔直的方向上煽动一个杆做振荡,由此杆端头进行导线焊接。两个相互垂直的振荡体系做纵向振荡，频率能够相同，也能够不同（20kHz或60kHz）。焊头振荡的轨道阅历-个由直线到椭圆、圆或由直线到长方形.方形的改动进程。对的1mm的铅线和加25mm的铜线进行超声焊接，能够获得满意的效果.
5.超声波精微焊接
这是一种超声波焊接微电于元件的方法。在原理上,这种焊接与其他种类的超寓焊接是相似的，但因为被焊接方针的特别，某些结构和工艺受到了绑缚。
在超声波精微焊接中，超声波振荡经过一个特别的波导杆--工貝传递到焊接表面的接触区,焊接表面施加一定的静压力。被焊接导线经过波导杆东西引导上去。
与其他精微焊接方法比较，超声波精微焊接具有焊接质址高、焊接叮皐的利益,这是因 为超声波精微焊接对被焊接没有热和机械的影响，被焊接表面不易氧化。精微焊接进程易于完毕日动化，并扩展了焊接资料的规划，在微电了元件焊接牛产中有重要的运用值。
6。超声波埠接钎焊
在零件焊接表面处的熔化焯猜中，引进超声振荡，能损坏金属代化膜改沖液 态焊料勺金属发曲的润泽悄况,使金属流入毛细孔中，大除液态金属中的气泡，然后加速工艺进程，改再焊接。
在超声振荡作用下，焊料液中产生空蚀现象，然后损坏了氧化膜，而京流可把氧化物及尘垢带走，并能对金属起到搅拌作用，使暴露的纯金属易于润泽上焊料。
通渚,超声波振荡是由加热的烙铁顶端引到焊接中。这种烙铁除基木操作功用外，一起还熔化焊料并使焊料沿焊接占血散布°