超声波金属焊接机原理
汽车铜线超声波金属焊接机原理是运用超声频率(逾越16KHz )的 机械振荡能量,联接同种金属或异种金属的一种特别方法.金属在进行 超声波焊接 时,既不向工件运送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振荡能量转变为工件间的抵触功、形变能及有限的温升.接头间的 冶金结合 是母材不发生熔化的情况下结束的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所发生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片资料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛运用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
超声波发生器是一个变频设备,它将工频电流转变为超声波频率(15-60khz)的振荡电路;换能器则运用逆压电效应转化成弹性机械振荡能;传振杆、聚能器用来扩展振幅,并通过耦合杆上声极传递到工件。换能器、传振杆、聚能器、耦合杆及上声极构成一个整体,称之为声学体系。由上声极传输的弹性振荡能量是通过一系列的能量转化及传递环节发生的。声学体系中各个组元的自振频率,将按同一个频率规划,当发生器的振荡电泫频率与声学体系的自振频率共一起,体系即发生谐振(共振),并向工件输出弹性振荡能。
汽车铜线超声波金属焊接机方法汽车线束技能中,涉及到的金属焊接方法有两种:铜线与铜线搭接焊接机,铜线成型。