超声波多层铝箔点焊机
一、铜铝焊接机的原因
主要是为了降低成本、减轻重量，因为铝的密度是铜的1/3左右，价格是铜的1/5左右，所以好多场合以铝代铜，特别是电力行业，也就出现了铜铝焊接。但铜铝表面都极易氧化，特别是铝的氧化膜十分牢固，耐高温（熔点达2050℃），并且电阻很大，如果机城连接，在电力运行时接点接触不稳定，常会发生冒烟，爆断现象，易造成火灾等严重后果。总的来说，铜铝焊接可采用熔焊、压焊和钎焊、超声波焊接。
二，铜铝焊接机的难点
1，铜与铝的焊接属于异种金属（有色）焊接，这要比铜－铜、铝－铝焊焊困难得多。2，铜、铝都易被氧化，在焊接过程中生成高熔点的氧化物，使焊缝金属难以完全熔合，给施焊带来困难。
3，铜与铝的焊接接头脆性大，易产生裂纹，在铜与铝的熔焊时，近铜侧的焊缝中很容易形CuAl2等共晶，分布于晶界附近，易产生晶间裂纹。
4，铜与铝的熔点相差大，在熔焊中，铝熔化时铜却保持固体状态，当铜熔化时，铝已熔化很多了，增加焊接难度。
5，焊缝易产生气孔，由于铜与铝的导热性都很好，焊接时熔池池金属结晶快，高温时的治金反应气体来不及逸出，故而产生气孔。
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