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超声波焊接原理,超声波焊接应用

时间:2022-07-01 09:11:29 点击:714次

超声波原理
超声波焊接原理:超声波焊接机是利用超声波机械振动,使被焊接件在一定压力下,通过原子键的联合,实现固相连接,由于焊接过程中只发生微熔化就能在金属之间,非金属(主要指热塑性塑料)之间实实现焊接,因而具有其他焊接方法所不及的优点。超声波焊接分为超声波金属焊接与超声波塑料焊接。

超声波焊接机设备
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设备参数
发生器:长:530mm  宽 :230mm 高:230mm
整机重量: 40 kg
系统额定功率:2000w
功率调节范围:0W-2000W,建议50W-2000W
功率计算:P=U*I(W)
功率精度:正负3%
系统额定工作压力:0.2-0.6MPa 
生产节拍:800ms+焊接时间
电源电压:AC输入电压:220V ±10%,50/60Hz
软件保护:软件保护电流保护17A,电压270V,超过3S保护,功率过高过低保护(高于3.3KW和低于50W),阻抗过低保护(低于5欧姆)。
硬件保护:电流保护25A。
焊接范围:0.5平方-20平方,建议1.0平方-18平方。平方数越大焊头磨损越快。
优化特点:支持后期软件升级优化焊接
硬件升级:预留一个RS232接口,两个位置传感器接口,4个电磁阀接口,一个硬件强制复位,一个位置自动调节接口。
系统特点:该系统电源为恒功率电源供电,发生器核心为PLL控制,利用外部声组件的参考信号控制环路内部振荡信号的频率和相位,实现输出信号频率对输入信号频率的自动跟踪,是一种闭环系统,频率跟踪好,适应负责能力强,跟踪性能稳定等优点。气压上升电流下降的原则。对气压小范围波动无影响。
部分焊接样品:
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